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20+4耐磨复合钢板在轧制过程中轧件的跟踪磨

作者:www.tjluyue.cn 发布于:2019-06-04 08:40:33 点击量:

为了始终掌握在轧制生产线的当前位置下的20+4耐磨复合钢板空白,轧制过程中的各种操作计算机的监督之下,而且滚动线段分成几个跟踪领域,实现滚动轨道。一般分为:从所述入口到所述出口的加热炉,从炉入口到粗轧机的出口至精轧机组至粗轧机入口,所述入口从输出辊轨道段在精轧机的入口和类似。20+4耐磨复合钢板轧制过程大致可以分为三个阶段:

如图1所示,成形辊(一些被称为成形轧制)的第一阶段。为了影响凹凸钢坯表面清洁以除去20+4耐磨复合钢板,20+4耐磨复合钢板空白正确的厚度,需要改进的平面形状的精确度,并显示出宽的通控制中,首先开花20+4耐磨复合钢板1?4倍,在纵向方向。

2,第二阶段轧制加宽。 由20+4耐磨复合钢板轧制成板坯,一般需要进行拉伸轧制板坯时,首先,因为板坯宽度的宽度无法实现20+4耐磨复合钢板的各种要求; 第二是提高20+4耐磨复合钢板的机械性能,从而使轧制方向一致而与上下方向一致的性能,因此90°旋转的板坯,轧制完成轧制的板坯横向宽度方向,我.e. 滚动扩大。

3,完成第三阶段。轧到预定的20+4耐磨复合钢板后拉伸宽度,然后旋转90°,返回到板坯的长度方向,轧制到成品厚度纵向期望。

滚动轨道也由热金属检测器轧制线设置,当存在由热金属检测器信号的滚动将被发送到计算机,当轧制线的滚动运动,到计算机存储也跟踪。跟踪状态由该热金属检测器为开启或关闭灯显示被接通的信号指示的,使得操作者显示器。如果异常状态或20+4耐磨复合钢板从剔除滚滚滚滚滚滚线,您可以将信息手动设置为计算机,存储和跟踪始终保持在正确的工作状态。


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